相貫線(xiàn)切割機設備的使用需要留意多個(gè)方面的問(wèn)題，以確保操作的安全性和設備的穩定性。以下是具體的注意事項：
1.氣壓與流動(dòng)：
等離子相貫線(xiàn)切割機的氣壓和流動(dòng)對易損件的使用壽命至關(guān)重要。如果氣壓太高，電極的壽命會(huì )大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命則會(huì )受到影響。
每隔15-30天需要打開(kāi)外殼進(jìn)行通風(fēng)換氣，以排出內部的濕氣和油氣，防止電子元件和電路板因受潮而產(chǎn)生短路現象。
2.電源與接地：
作業(yè)前應檢查電源、氣源，確保無(wú)漏氣、漏電等現象。
電源箱要設置良好的接地線(xiàn)，并經(jīng)常清潔電源箱內的灰塵，建議半年一次使用干燥的壓縮空氣吹掃。
3.安全操作：
確保切割機周?chē)鷽](méi)有任何雜物和人員，保持工作區域干凈整潔。
操作者必須熟讀使用說(shuō)明書(shū)，弄懂操作程序、注意事項，了解氣焊安全技術(shù)操作規程。
穿戴好適當的防護設備，包括護目鏡、耳塞、手套和耐火衣等。
在切割過(guò)程中，不得觸碰旋轉的切割刀，以免發(fā)生身體傷害。
發(fā)現異常情況，如電氣出現閃電、火花傳動(dòng)出現異常噪音、抖動(dòng)、卡死或超負荷等，應及時(shí)斷電檢查處理。
4.切割準備：
切割機安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉動(dòng)是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。
刀片轉向應與箭頭方向一致，若反向立即調整。
裝夾巖樣時(shí)，應選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現象。
5.切割過(guò)程：
工作時(shí)先起動(dòng)主電機，再按工進(jìn)按鈕，開(kāi)始切削時(shí)進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃全部進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)。
根據巖石硬度調節進(jìn)給速度，避免在切割過(guò)程中出現刀痕。
每日作業(yè)完成后，應對管子支架、軌道用粘度很薄的潤滑油清洗、潤滑；用干凈的棉紗對液晶顯示屏進(jìn)行擦拭，絕對不能用揮發(fā)性液體進(jìn)行擦拭。
定期更換或清洗過(guò)濾網(wǎng)、濾筒等易損件，保證其過(guò)濾效果。
7.其他注意事項：
禁止用切割機進(jìn)行焊接作業(yè)，如需在工件上進(jìn)行焊接時(shí)，必須在工件上直接接牢地線(xiàn)。
上料或下料時(shí)要把大車(chē)開(kāi)走，以免撞到機床。
卡盤(pán)旋轉時(shí)，人員物品應保持一定的安全距離，不得觸摸卡盤(pán)。
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