型鋼激光切割機是一種高精度、高效率的金屬加工設備,廣泛應用于鋼結構、工程機械、電力、造船、鋼鐵、路橋等行業(yè)。它利用高能量密度的激光束對型鋼進(jìn)行切割,可替代劃線(xiàn)、鉆孔、人工坡口切割等多道繁瑣工序,實(shí)現H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼等三維切割。
型鋼激光切割機還具備多種功能,如坡口切割、劃線(xiàn)、打標、開(kāi)設過(guò)焊孔等,且支持自動(dòng)化生產(chǎn),可大幅提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。其靈活性和智能化水平使其成為現代制造業(yè)中不可少的關(guān)鍵裝備。隨著(zhù)技術(shù)的不斷發(fā)展,型鋼激光切割機的應用前景將更加廣闊。
1、設備檢查
確認激光發(fā)生器、冷卻系統、傳動(dòng)裝置(如導軌、齒輪)正常運行,無(wú)異常噪音或泄漏。
檢查防護罩是否到位,緊急停止按鈕功能正常。
校準光路:調整激光束焦點(diǎn)至最佳位置(尤其重要,影響切割質(zhì)量)。
2、材料準備
清潔型鋼表面,去除油污、銹跡或雜質(zhì),避免切割時(shí)產(chǎn)生熔渣或濺射。
根據型鋼材質(zhì)(如碳鋼、不銹鋼、鋁合金)和厚度,選擇合適的激光功率、氣體類(lèi)型及壓力。
固定材料:使用夾具或定位裝置確保型鋼穩定,防止切割時(shí)移位。
3、參數設置
激光功率:厚板需高功率,薄板需適當降低(如6mm碳鋼常用2kW,12mm以上需更高)。
切割速度:速度過(guò)慢易導致熱影響區過(guò)大,過(guò)快則可能切不透。參考設備推薦值并試切調整。
4、輔助氣體:
碳鋼/不銹鋼:氧氣助燃,提高切割效率;
鋁合金/鍍鋅板:氮氣或氬氣,防止氧化。
焦點(diǎn)位置:通常位于材料表面上方約1~3mm(根據厚度調整)。
